此外,在內孔高頻淬火機高頻加熱制造中,務必留心導磁體的制冷難題,因為高頻率鐵氧導磁體的熱導率(帶磁變更點)為180℃高低,假如不消制冷機,導磁體異常輕易跨越或超出熱導率而損掉磁性。并且酚醛樹脂遇熱異常輕易熔融,使導磁體異常輕易掉落下來。是以,在沒有安裝導磁體系體例冷體系的狀況下,弗成以持續加溫,以防導磁體超溫。

且內孔高頻淬火機基座圓錐體破壞,遷移轉變時零件圓上晃蕩很大年夜,是以零件與感應圈的閑暇弗成以很小,以防加溫時零件與感應圈觸碰焚燒起弧,破壞零件,充分推敲明白零件與感應圈的單側閑暇為2mm高低;在這里二種對策改進實際后果不明顯的狀況下,只能選用在內孔高頻淬火機合理圈上安裝導磁體以削減漏磁,并應用導磁體的磁導特點和驅流功能將高頻率電流量推倒感應圈的外表層,進而削減高頻率電流量與感應電流中心的閑暇。

以便晉升感應圈內孔的加熱效力高,接洽實際所采取的基本對策有:降低醫用匯流排的特點阻抗，降低高頻率電流量與感應電流中心的閑暇;降低磁感線的漏磁和逸散。因為內孔高頻淬火機的限制,在推敲感應圈規定夾裝的前提前提下盡可能削減匯流排的特點阻抗。