感應(yīng)淬火機(jī)做為常見的熱處理機(jī),規(guī)定對工作中全過程中工作中開關(guān)電源的電流量和工作電壓、冷凍液總流量、工作壓力等開展把持,以推敲加工工藝規(guī)定。工作中全過程中的數(shù)據(jù)信息必須即時地收集并且儲存。本課題研究選用控制器把收集的數(shù)據(jù)旌旗燈號鍵入到FX3UPLC的AD控制模塊中,獲得感應(yīng)淬火機(jī)的電流量、工作電壓、冷凍液總流量等數(shù)據(jù)信息信息內(nèi)容,PLC解決數(shù)據(jù)信息后,送進(jìn)微型機(jī)中顯示信息和儲存。

感應(yīng)淬火機(jī)可以或許有好幾個工裝夾具,不一樣的工裝夾具相匹配的感應(yīng)加熱線圈有不一樣的加工工藝重要參數(shù),這種重要參數(shù)要伴跟著被臨盆加工鋼件的不一樣而作出修改。加工工藝重要參數(shù)的傳輸可以或許用觸摸屏,觸摸屏可以或許讀寫才能PLC。該方法優(yōu)勢是簡略單純,開辟設(shè)計速度更快,觸摸屏的組態(tài)軟件閃開辟者無需去解決觸摸屏和PLC的通信一部分,急速開辟設(shè)計界面。缺點是沒法儲存和查尋收集數(shù)據(jù)信息,知足不了感應(yīng)淬火機(jī)的請求。

此外可以或許選用微型機(jī)保持PILC數(shù)據(jù)信息的讀寫才能及其數(shù)據(jù)信息的儲存。在這一籌劃籌劃中,假如微型機(jī)選用組態(tài)軟件,如WINcc、組態(tài)王等,出現(xiàn)的難題是收集頻率不足快,沒法浦足感應(yīng)淬火機(jī)即時數(shù)據(jù)收集的規(guī)定。假如選用法度榜樣設(shè)計說話開辟設(shè)計采集法度榜樣,微型機(jī)與PLC的通信就是說必須處理的一個難點,通信一部分處理的好,即時數(shù)據(jù)收聚會會議越好。