冷軋退火機的冷軋帶鋼退火機及工藝 1、緊卷罩式退火 緊卷退火是板卷以緊卷狀況進行退火的。板卷由對流器傳熱和 經由過程內罩輻射熱加熱時，板卷中間達到所規定溫度須要時光長，然則，不須要象后面所講的松卷退火、持續退火那樣開卷，并且有外面不易 擦傷，投資便宜等長處。

在底盤內有一個鼓風機使保護氛圍輪回，并且在卷與卷間插入 對流器，其感化主如果向板卷傳熱，讓保護氣體在對流器之間流過。 機體與控制儀表相連接，如能選定規定溫度，就能測出板卷溫度。同 時，機體溫度和板卷溫度可以或許進行主動控制。在退火周期中，冷卻占 用的時光長，為了促進冷卻，采取往底盤中的特別合金制管中灌水， 或經由過程熱交換器把保護氣體抽出機外的冷卻辦法。 機體情勢有單垛退火機和多垛退火機兩種。單垛退火機每一垛 有一個罩。多垛退火機的幾個垛(3～4)可以裝在一個罩里，后者合適 于品種少、產量大年夜的情況。

 2、典范冷軋退火機退火工藝熱處來由加熱、保溫、冷卻三個過程構成。根據機和不 同規格而有各類規定，但一般來說，要遵守下面規矩： (1)保溫范圍為 600～750℃，退火溫度越高，保溫時光越長，鋼 板也就越軟，延長率增長，加工機能獲得改良。 (2)假如退火溫度過高，就會促使再結晶晶粒粗大年夜化，往往加工 外面粗拙(所謂粒狀外面)。 (3)為了使鋼中固溶碳和氮充分析出，采取緩冷辦法，形成軟質 鋼板。緊卷退火時，冷卻速度小，根本沒有問題。下圖所示為緊卷退 火熱處理工藝之一例。 3、氣體保護 光亮退火中，為預防鋼帶氧化和脫碳，常用氨分化氛圍進行保 護。液氨（NH3）在高溫下，用鎳作催化劑，分化為 75%的氫氣（H2） 和 25%的氮氣（N2），從而削減機氣中氧氣（O2）和鋼帶的反響。氨 分化應留意： 氨分化機溫應控制在 800~850℃，使氨可以或許充分分化； 分化后的氣體露點應控制在-20℃閣下，負氣體干燥，防止水分 進入機內使鋼帶氧化； 液氨輸入壓力為 0.2~0.4MPa，分化機內壓力控制在 0.05MPa 左 右。