今天評論下高頻感應加熱機精華精辟才能與感應機比電弧機差。重要表示在脫氧、去攙雜、脫硫、脫磷等方面，但在去除氮方面，電弧機比感應機差。中頻感應機熔煉過程中，鋼液或合金不增碳，而電弧機增碳。

（1）用中頻感應機熔煉合金時，合金元素收受接收率較高。

（3）中頻感應機熔煉過程便于控制。差堿性坩堝熔化法熔煉工藝。

后覆蓋在鋼液面上，保護合金元從不被氧化，并起脫岐感化和下部機料聚積密度越大年夜越好， 部應松動以防架部應裝人易于熔化的機料，如高中碳鋼，高碳鉻鐵錳鐵等中部裝人熔點較高的難熔機料如鉬鐵，鎢業鈍鐵等以部為鋼料。采取回來料熔煉時，大年夜塊料放在中下部，小塊料放在底部和大年夜塊估中心，車屑等碎料待熔化后加人。

（2）中頻感應機的電磁拌和感化改進了反響的動力學前提。

    堿性坩堝熔化法熔煉工藝重要包含：備料及裝料、熔化、精華精辟、出鋼澆注、脫模與冷卻。機料預備包含機料的選擇與處理。鋼料有低碳鋼，工業純鐵和回來料；合金料有純金屬和鐵合金；渣料有石灰，螢石，鎂砂；脫氧劑有鋁塊。盡可能多的應用便宜原料。各類人機的金屬料塊度要合適，外表應干凈、少銹和干燥。裝料過程中，起重要查看機及供水體系是否無缺，發明問題及時處理；細心查看并賣力整頓坩堝；查看機料是否契合配料單上的請求確認無誤后即可裝料。先在坩堝底部裝人機料占2％一5％的底渣，其成分為：石灰75％，螢石25％。底渣的感化是熔化

    以下的機子渣塊度為：石灰螢石塊度小于石灰的塊度裝料完畢后，送電熔化。熔化期的重要義務是使機料敏捷焓化，脫硫和削減合金元素的損掉。熔化期的重要反響有碳、硅和的氧化及脫硫反響。碳、硅、錳的氧化有如下種力式。在大年夜氣中氧的直接氧化，其反響式鐵液中的氧直接氧化，其反響式如下：

    高頻感應加熱機機渣中氧化鐵的直接氧化，其反響式如下：中加人脫氧劑可避免的氧化。一般為避免鋼液過氧化，機估中多加硅量在熔煉高錳低碳低硅鋼時，可進步熔渣堿度滅少錳的氧化。如煉合金鋼時，還有其他元素氧化，可根據不合狀況采取不合攢施避免和削減氧化。