在傳統式的直流加溫直軸全過程中,必須十幾臺直流焊機做為加溫開關電源,每*加溫要在電機轉子上盤繞近千匝獨特解決過的電焊線。電焊線的裝拆和直流焊機的調節十分復雜,不只斥資極大年夜,并且直軸工作中賡續頻次過多、電機轉子溫度沒辦法把持,異常輕易導致過熱使大年夜軸應用壽命傷害,比較嚴重時刻導致滾筒軸破壞，而中頻加熱器就不一樣了。

在中頻加熱器機械機和數據信息測算效正層面,各自應用了人們自身制造的高抗彎強度應變速度直軸臺和電子計算機數據處理體系,為充壓、測量和解析出示了靠譜確保。經解決后的高壓電機轉子彎折值由本來的0.125mm降至0.02mm.在汽輪發電機有史以來創出了一條新的偏向。

為防止所述安然變亂的產生,尋找一套安然性、簡潔的直軸辦法,我們歷經*的*計算和仿真模仿實驗,選用中頻加熱器這一方法,對高壓電機轉子開展了直軸解決,未開展一切賡續,*取獲成功。在直軸全過程中,僅用20.5匝120mn,多芯銅輸電線,電機轉子加溫地位的溫度誤差持續保持在±2.5℃范疇之內,集中表現了中頻加熱器在汽輪發電機直軸層面的優勢。