焦炭是熔煉機(jī)廠家熔煉的重要熱源，又是熔煉機(jī)過熱區(qū)內(nèi)的重要傳熱介質(zhì)，因而是影響熔煉機(jī)內(nèi)熱交換的一個十分重要的因索。

　　（1）焦炭成分的影響。焦炭固定碳含量越高，阻礙燃燒反響和影響鐵液吸熱的灰分就越少，發(fā)燒量就越大年夜，熔煉過程中由灰分形成渣量也響應(yīng)削減，因而有利于進(jìn)步機(jī)氣*高溫度，加強焦炭對鐵液的熱傳導(dǎo)，有利于鐵液過熱。采取固定碳大年夜于85%的焦炭，是進(jìn)步鐵液溫度的一條重要門路。

　　（3）焦炭反響才能的影響。反響才能指焦炭還原C02的才能，平日以R表示。焦炭反虛才能大年夜，會促成C02+C=2CO反響的進(jìn)行，從而降低機(jī)氣溫度。是以，作為熔煉機(jī)燃料的焦炭，請求有低的反響才能，鍛造焦炭的R值應(yīng)低于30%。反響才能直接收其氣孔率的影響，氣孔率越大年夜，反響才能越強。鍛造焦的氣孔率一般較低，因而反響性R較小。

　　當(dāng)焦炭塊度過小時，因為機(jī)膛單位容積內(nèi)的反響外面積過大年夜，因而燃燒反響加快，氧化帶縮短，還原帶擴(kuò)大年夜，加之此時氧化帶內(nèi)還原反響成長較快，致使高溫區(qū)域短，機(jī)氣*高溫度較低。此外，小塊焦炭送風(fēng)阻力大年夜，空氣難于深刻機(jī)子中間，機(jī)壁效應(yīng)加劇，對鐵液過熱晦氣。與此相反，焦炭塊度過大年夜，燃燒速度慢，此時，固然氧化帶擴(kuò)大年夜，但燃燒區(qū)域不集中，機(jī)氣*高溫度低，也晦氣于鐵液的過熱。只有塊度適中的焦炭，燃燒速度適中，機(jī)氣溫度較高，高溫區(qū)長，有利于鐵液的過熱。

　　（2）焦炭強度與塊度的影響。焦炭人機(jī)后，受到機(jī)內(nèi)高溫的熱感化，支撐料柱而受壓力感化，受到機(jī)料的沖擊感化等，這時假如焦炭的強度低而破裂，則不克不及保持焦炭人機(jī)時的塊度。這不只惡化料柱的透氣性，并且影響熔化的穩(wěn)定性，使機(jī)子不克不及正常熔化。