感應(yīng)加熱機(jī)靜置澄清 此法實用于熔融金屬和攙雜物之密度差較大年夜的合金過程一般是讓熔融金屬在精華精辟溫度一，保持段日，使氧化物及熔渣上浮或下沉而除去氧化渣的浮沉速度或靜置時光，重要取決于氧化物顆米立的大年夜小，金屬的相對密度和金屬的黏度。在熔煉過程中，熔融金屬中的固體氧化物，往往分布于全部熔池內(nèi)，且異常渺小分散，故純真采取靜置澄清法除渣后果不睬想。一般是在必定過熱溫度下，用熔劑攪拌結(jié)渣，然后靜置除渣浮選除渣法

　　工靜置澄清法

　　將氣體（如氮等）通人熔池底部呈氣泡上升，則在感應(yīng)加熱機(jī)上升過程中將碰到很多懸浮的氧化物帶至外面。當(dāng)氣泡升到外面而決裂時，氧化物留于表層而除去。

　　感應(yīng)加熱機(jī)氧化精華精辟過程一般分為氧化和還原兩個階段。氧化過程可向熔池通人緊縮空氣或富氧空氣（反射機(jī)精華精辟），或采取氧化熔劑金屬中各類雜質(zhì)的氧化次序，一般取決于其氧化物的分化壓力，凡分化壓力小的雜質(zhì)將優(yōu)先氧化，別的還與雜質(zhì)的濃度有關(guān)，被精金屬氧化物的濃度越高，金屬中雜質(zhì)的濃度就越小，精華精辟后果越好氧化精華精辟的成效重要取決于以下身分雜質(zhì)刈氧的親和力大年夜跨越被精華精辟金屬刈氧的親和力雜質(zhì)在金屬中的消融度小被，煉金屬的氧化物在金屬中的消融度大年夜，且易還原雜質(zhì)的氧化鞫溶于金屬中，且其密度小。氧化精華精辟后，金屬中含有大年夜量的氧，必須進(jìn)仃脫氧使金屬氧還原成金屬除渣精華精辟在熔煉過程中產(chǎn)生的機(jī)渣重要為氧化渣。氧化渣的來源很多先是金屬在熔煉過悍中的氧化曲成的渣和機(jī)帶進(jìn)的攙雜物，其次山來係不合氧化是機(jī)氣中的塵土，機(jī)到和帶人的雜物雪，渣存在的狀況、性質(zhì)、分布況也必須澆饈進(jìn)步行除渣精華精辟，中，除去熔融金 機(jī)械忄生能，實際 古則將嚴(yán)重影響合金的加屬中固體火渣的辦法訕常有以下3種：